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NG体育app下载常用的除尘设备包括合集

发布时间:2024-03-21 17:31:08人气:

  NG体育app下载常用的除尘设备包括合集不同的除尘设备可以处理不同的物质,主要是用于处理固体、气体、液体三 种,也就是灰尘、有害气体、油雾。下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都 有哪些,仅提供参考。

  1、灰尘:主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘 器、脉冲除尘器等,这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼,布 袋过滤面积大,过滤精度比较低NG体育官方入口,滤筒过滤面积比较小,过滤精度高,旋风除尘 器可以分离不同粗细的固体物质,脉冲除尘器采用压缩气体清尘,调节时间间隔 自动清尘。金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。

  2、气体:处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或 者采用尘源处理的高负压除尘器。滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散 前进行除尘处理,这个优点在于不影响焊工的操作,劣势在于焊烟还是有扩散, 对焊工的危害还是存在。高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理,优势是焊 烟扩散控制在小范围,对焊工伤害小。

  (2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。

  惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。

  惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种:前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多,则除尘效率越高。

  惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/article/S以下时,压力损失在 200一1000Pa之间,除尘效率为50%一70%。在实际应用中,惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级,用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴,此时要求气体在设备内的流速�

  机械力除尘设备 惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流 方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备 亦称惰性除尘设备。 惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两

  种:前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到 挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前 速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。 后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出 来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高,则除尘效率越 高。 脱硫工程 惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当

  气体在设备内的流速为10m/S 以下时,压力损失在200一 1000Pa 之间,除尘效率为50%一70%。在实际应用中,惯性 除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级,用来分离颗粒较粗 的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μ m 的干燥粉尘.而不 适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。本文由江西金阳钢艺有 限公司(新钢搪瓷钢配送中心)提供。惯性除尘设备还可以用 来分离雾滴,此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s 为宜。 洗涤式除尘设备 喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状,当 含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和

  LPMC 气箱脉冲袋除尘器 概述 气箱脉动冲装式除尘器(Plenum-Pulse)是具有世界先进技术水平的高效袋式除尘器。 此类型除尘器集分室反吹和喷吹脉动等诸类除尘器的优点, 克服了分室反吹时动能强度不够、 喷吹脉冲过滤清灰同时进行的缺点,使袋式除尘器增加了使用的实用性,提高了收尘效率, 延长了 滤袋使用寿命,更扩大应用范围。在整条水泥生产线上,不仅可以用作,烘干 机,煤磨,水泥磨,包装机的收尘设备,而且可直接用在立磨出口高浓度(500g/N 立方)气 体、高浓度(1000g/N 立方)气体的除尘,滤袋采用针刺毡滤料或覆膜滤料, 使用寿命平均 可达到二年以上。目前,此类型设备广泛适用与建材、冶金、机械、炭黑、化工和耐火材料 等行业。离线清灰方式,避免了喷吹的二次扬尘问题,同时保证了清灰效果。 LLMC 长袋低圧脉冲袋式除尘器 概述 长袋低圧脉冲袋式除尘器是一种新型、高效的大型除尘设备,具有除尘效率高、运行稳 定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。该除尘器具有一机二级式除尘原理(一级 惯性,二级布袋) ,可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞,气流经导流,均匀的进入混合气室进行 过滤,从而提高滤袋的使用寿命;针对该扬尘点除尘器采用离线清灰,避免粉尘二次吸附; 除尘器顶部设有检修门,小仓结构可不停机进行设备检修、换袋,降低了劳动强度;瞬间脉 冲清灰,时间短、清灰彻底、�

  除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、 电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括又喷淋塔、 冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常 见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

  1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠 本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉 降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率 低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理 如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度 V 进入沉降室, 尘粒以沉降速度 V 沉下降,运行 t 时间后,使尘粒沉降于室底。净化 后的气体,从另一侧出口排出

  2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用 粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般 都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改 变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出 来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

  除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、 电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括又喷淋塔、 冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常 见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

  1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠 本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉 降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率 低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理 如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度 V 进入沉降室, 尘粒以沉降速度 V 沉下降,运行 t 时间后,使尘粒沉降于室底。净化 后的气体,从另一侧出口排出

  2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用 粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般 都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改 变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出 来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

  回顾本章主要内容: 1.除尘器分为哪几类? 2.每类除尘器的工作原理各是什么? 3.每类除尘器优缺点?

  力除尘,惯性除尘、离心除尘等。 常用设备:重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。 2.过滤除尘 使含尘气体通过具有很多毛细孔的过滤介质将污染物

  使其得到净化的过程。 常用设备:干式静电除尘器和湿式静电除尘器。 4.湿法除尘 用水或其他液体湿润尘粒,捕集粉尘和雾滴的

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  1、布袋除尘器 这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘, 根据其设计原理可分为: 机械振动型袋式除 尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。 主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。 涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、 机械加工、锅炉除尘。

  2、滤筒除尘器 滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备, 专门解决一些粉尘收集难、 过滤效果差、 过滤风速高、 清灰不易等弊端, 使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。 传统的滤筒除尘器 有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。 滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻 工、电子、制药等行业中应用率很高。

  伴随中国现代工业化建设逐步扩大与发展,国内对煤炭、电能、水泥、钢铁、 建材等能源的需求也同步增加,在生产和运输过程中会产生大量的粉尘。这些产 业给环境带来了负面的影响,不少企业还是粗放型生产,生产工艺和技术相对落 后,资源、能源消耗大,污染严重,所产生的粉尘、烟尘数量巨大。环境不断恶 化是我国持续发展的巨大挑战,拯救环境已经成为中国经济发展不可忽视的问 题。但由于现有除尘、抑尘技术的局限性运营成本高以及抑尘效果不理想仍然是 粉尘治理的瓶颈,在粉尘污染严重的作业现场劳动工人的健康受到严重危害。

  现有的除尘设备主要有以下几种: 1、布袋除尘器 布袋除尘器主要是将灰和空气的混合物抽到布袋除尘器内,通过布袋的过滤 作用,将灰和空气分离,空气由布袋内部经负压风机出口排入大气,灰由于重力 的作用,经锁气阀落入灰库。存在以下缺点:(1)布袋吸水性大,容易结垢, 不抗静电,不阻燃,长期工作通气性差,影响除尘效果;(2)除尘器在清灰过 程中产生二次污染;(3)除尘器清灰不合理和不科学时会造成能源损耗;(4) 设备容易老化,维护成本高,维修工作量大,使用寿命短,并且占地面积较大; (5)当污染源分散时粉尘难以收集,并且当一些特性粉尘(如:煤粉尘)达到 一定浓度时,就会在高温、明火、电火花、摩擦、撞击的情况发生爆炸;(6

  石料厂的除尘设备有哪些? 大多数石料厂规模小、资金投入少、职业病防护设施不到位。经济发展伴随大型现代化设施 的投入,机械化程度的提升,部分石料厂放松了生产过程中职业病危害的防护及其管理,职 业病防治工作出现了较大漏洞。 工作场所粉尘危害分布:粉尘是石料厂的主要职业病危害因素之一,石料厂对石料的破碎、 筛分等工艺均采用大型设备,破碎及筛分量大,粉尘危害主要分布于:采石场的破碎锤,石 料加工区的颚式、 二次、 振动筛, 成品区的成品装车等, 维修系统等工作场所。 目前石料厂常用的除尘设备有两种技术类型, 分别是收尘技术和抑尘技术, 前者是要将破碎 筛分设备上下料口处全部密封, 再使用大功率的风机进行抽取, 最后将抽取的粉尘收集到一 个密闭的大罐内进行处理。 指在粉尘产生后或是散发过程中以收集的方式进行控制, 在这种 情况下必须要对破碎设备下料处做到完全密封,再使用大功率的风机进行抽取。 后者属于源头抑尘技术, 从源头控制扬尘产生。 例如徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的 BSD 泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种 抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。 BSD 泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。 其采用模块化设计技术, 能够对

  下面给大家简单介绍一下现主流除尘设备的小知识,方便您选择时比较 除尘设备按照工作原理分为 5 类 一、机械式除尘设备 机械式除尘设备包括重力除尘设备、 离心除尘设备和惯性除尘设备, 下面以重力除尘设备为 例简介 重力除尘设备又分为碰撞式和回转式, 前者沿是气流方向设一道或多道挡板, 含尘气体碰撞 到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则 携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分 离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高,则除尘效率越高。 在实际应用中,惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级,用来分离颗粒较粗的粉尘。 它特别适用于捕集粒径大于 10μm 的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。 二、洗涤式除尘设备 洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水 膜式除尘设备等,下面以水浴式为例简介: 水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间 时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。 水浴式除尘设备优点: 内设很小的缝隙和孔口, 可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵 塞,而且过滤水可以循环使用,直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止,简�

  【摘要】:介绍了冶金行业使用的除尘技术及除尘设备,重点论述了几种除 尘器的工作原理和使用特点,为同行业选择除尘方式提供了建议。

  随着人们生活水平的日益提高,对企业的环境治理越来越关注。一般冶金 企业的环保投资,要占固定资产投资的 12%~16%(发达国家达到 20%以上), 目前绝大多数冶金企业还未达到这个水平。

  冶金企业的主要排放尘源是:、洪干机、磨机\高炉、转炉等。另 外,输送设备、库顶、库底,进、出科口等是产生扬尘的尘源。其中,治理难度 最大的当数冶金废气,在其烟气”湿、蚀、变”的特殊工况。绝大多数冶金企业, 由于资金紧张及观念上的原因等,投资少,给废气的治理带来难度。

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