NG体育娱乐环保设备安装课件ppt第八章 环保设备安装目录第一节 除尘设备安装第二节 除尘设备的运行调试第三节 水处理设备安装第四节 水处理设备调试与运行第五节 仪器仪表及自动控制系统的安装与调试 第一节 除尘设备安装? 一、除尘设备安装程序? 除尘设备安装，应按设计规定，坚持“先安装除尘器、烟气预处理器和通(引)风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，科学组织安装工程。空载试车合格后，再进行涂装和保温工程。 (一）施工组织及人员配备除尘设备安装单位必须持有相关的安装许可证，安装工作应由熟悉除尘设备安装业务的技术工人来承担。 ? （二）设备材料及施工机具的准备? 安装工作必须有足够的物资保证，避免出现停工待料的情况。? （三）设备和材料要求? 除尘器、烟气预处理器和通(引)风机等技术标准应符合设计要求和有关规定，并附有正规厂家的质量证明书等。 ? 常用的施工机具有以下几种：? 1.吊装设备? 主要吊装设备包括：? （1）汽车吊、履带吊。? 适用于大中型除尘设备的整体组合安装和分段组合安装。 ? （2）塔式起重机，用于大型除尘设备的整体组合安装和分段组合安装，应提前做好租赁计划。? （3）链式起重机，也称倒链，由链条、链轮及差动齿轮等构成的人力起吊工具。链式起重机体积小、重量轻、效率高、操作方便，在安装工程中应用较广。? （4）吊具：钢丝绳、绳扣和专用吊架等。 ? 2.气割设备 包括：氧气切割器、氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、胶皮软管等组成。? 3.焊接设备 包括：交流电焊机、直流电焊机、点焊机等焊接设备与防护设施。? 4.千斤顶和电钻、疯铲? 5.经纬仪、水准仪、水平仪、塔尺、钢尺；? 6.各类扳手、手锤、扁铲及钢锯等 ? （四）安装前的检查和验收? 点检的项目主要有：? 1.以分体部件为单元，核实进场设备的数量、质量及缺损情况。? 2. 提出设备缺损清单，寻求增补途径。? 3.查明设备安装图、设备清单、产品说明书和产品合格证，完善安装工程技术准备。? 4.设备点检过程发现的部件遗失、运输损伤和订货漏项，一并制表汇总上报，分别列表补失，追踪到位。 ? （五）技术准备? 1. 熟悉设计文件和技术文件。? 2.拟定施工方案，? 3.编制施工计划等? （六）基础检查? 1.除尘设备基础验收应符合表8-1规定。? 2. 除尘设备的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓紧固应符合设计要求。当设计无要求时，应符合表8-2的规定。 ? 3.高层钢结构以基础顶面直接作为柱的支承面，或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合表8-3的规定。 ? （七）除尘设备安装? 1.整体组合安装（1）整机结构的除尘设备一段式安装工程；（2）分体制作、现场组合为整机的除尘设备一段式安装工程。? 旋风除尘器、水膜除尘器、冲激式除尘机组、文氏管、袋式除尘机组、静电除尘机组，以及空气加热、冷却设备和通风机等配套设备，推荐整机组合安装方案。 ? 2.分体组合安装? 即分体部件在工厂预制、现场组合、分体安装的多段式组合安装。? 大中型袋式除尘器、静电除尘器及其供电机组、大中型烟气脱硫除尘设备、大型冲激式除尘器、烟气除尘预处理设备和大型锅炉引风机等设备，推荐分体组合安装方案。 ? （八）除尘系统气密性试验和运行调试通过除尘系统气密性试验和安装调试NG体育娱乐，发现设备设计与安装过程存在的缺陷，采取相应的改进措施，提升除尘设备性能。? 安装调试分为单机试车调整试验、无负荷试车调整试验和负荷试车调整试验。 ? 二、除尘器的整体组合安装? 除尘器的整体组合安装? （1）出厂时就是装配成型的整机；? （2）现场分体组合后，符合整体组合安装的整机。? 以长袋低压脉冲除尘器、静电除尘器为代表的大型除尘器，具有结构复杂，占地多、体积大、质量重的特点。 ? （一）除尘器安装? 1.整体组合安装 除尘器的安装位置正确，牢固平稳，采用经纬仪、水准仪、直尺、拉线、吊线及尺量检查，允许偏差应符合表8-4规定。? 2.分体组合安装 以骨架式结构、箱形结构代表的除尘器，实施分体组合安装时，应符合安装规定 ? 3.除尘器活动或转动部件的动作灵活、可靠，并应符合设计要求。? 4.除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀、供排水阀的安装应严密、方向正确，并便于操作与维护管理。? 5.除尘器进出口方位无误，标高正确。 6.静电除尘器安装，应符合静电除尘器技术条件和安装规定。7.袋式除尘器安装，应符合袋式除尘器技术条件和安装规定。8.冲激式除尘器安装，应符合冲激式除尘器技术条件和安装规定。 ? （二）风管及附件安装? 风管、弯头、三通、阀门等附件的安装，应符合相关规定? （三）通风机安装? 通风机安装，应符合下列规定：? 1.一般规定? 2.质量要求? 3.通风机传动装置的外露部位，以及直通大气的进出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。 ? 4.通风机安装的允许偏差。? （1）通风机安装的允许偏差，用经纬仪、水准仪、直尺、百分表等检查应符合表8-5规定。? 叶轮转子与机壳的组装位置正确，叶轮进风口插入通风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术条件的规定，或为叶轮外径值的1／1000。 ? （2）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。? （3）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊缝应牢固，焊缝饱满、均匀。 ? （四）空气过滤器安装? 空气过滤器的安装应符合下列规定：? 1.安装平整、牢固、方向正确，严密无穿透缝。? 2.框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，并应便于拆卸和更换滤料。? 3.卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料应松紧适中、上下筒体应平行。 ? （五）消声器安装? 消声器的安装，应符合下列规定：? 1.消声器安装前应保持干净? 2.消声器安装的位置、方向应正确，两组同类型消声器不宜直接串联。? 3.现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置，应符合设计要求。? 4.消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 第二节除尘设备的运行调试? 一、单机试车调整试验? 单机试车包括除尘设备主机(本体)和辅机的单体试车；单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。? 主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的静电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器和其他除尘器，以及通(引)风机。 ? 辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备? 1.粉尘回收与输出设施，包括：? 星形卸料器、? 螺旋输送机、? 埋刮板输送机、? 圆板拉链输送机、? 粉体无尘装车机、? 粉尘再利用设备等。 2.静电除尘器硅整流供电装置、沉淀(阳)极振打装置、电晕(阴)极振打装置、安全供电保护装置(系统)等。3.袋式除尘器振打清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置等。 4.湿法除尘器供排水水泵、喷嘴或喷淋设备污泥处理设备。5.其他相关设备和显示仪表。 ? 单机试车调试要求：? 1.单机试车应在无负荷状态下(必要时切断与除尘系统的连接)考核单机功能。? 2.采取实用性手段，科学评价单机安装质量，? （1）安装方式应符合设计规定? （2）运行参数(电压、电流、转速)符合设计(额定)规定；? 。 （3）单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；（4）单机试车不能少于4h；（5）肯定单机设备具备单体运行条件 ? 二、无负荷试车调整试验? 1. 无负荷试车，是指除尘设备在除尘系统无负荷(不通尘)状态下的整体空载试车 。? 无负荷试车应在单机试车合格后组织与实施，主要检验除尘设备在除尘系统中运行的连续性、可靠性和协调性。 ? 2.项目内容 无负荷试车的主要内容? （1）设备安装质量检查? （2）空载运行? （3）巡回检查? （4）处理缺陷? （5）试车验证 无负荷试车一般不少于8h。无负荷试车调试记录、整改方案、试车报告，应确认是否达到设计规定指标；试车报告纳入设备安装档案归档。 ? 三、负荷试车调整试验? 1.负荷试车是指在负荷状态下(通入实际工况气体)，组织与实施的除尘系统负荷试车。重点考核除尘设备在运行状态下的实际功能。? 负荷试车调整试验按其除尘设备输送介质的不同，可分为“冷态试验”和热态试验。? 负荷试车调整试验，一般应在无负荷试车合格的基础上执行。二者也可结合进行。 ? 2.项目内容（1）负荷试车调整预试验，也称冷态试验。? 1)按除尘器额定(设计)风量×85％，调整试验确定：? 抽吸点风量分配平衡；? 设备阻力；? 漏风率；? 主风机运行安全；? 附属设施同步运行；? 安全保护设施可靠；? 除尘效能(排放浓度，除尘效率等)。 2)按除尘器额定(设计)风量×100％，调整确认上述1)各项指标。3)按除尘器额定(设计)风量×115％，调整确认上述1)各项指标。4)按1)、2)、3)各项指标，优化与确定除尘器运行指标。在上述调整试验基础上，还可以按最大值考核空载运行能力。 ? （2）负荷试车调整试验，也称热态试验。? 由于负荷试车调整预试验和负荷试车调整试验的宗旨不同，其负荷试车的项目内容也有所差异。在上述调整试验基础上，结合冷态试验最大值，探讨热态工况的最大工作能力。 ? 3.测试方法 按国家标准规定执行：? 风量测试应用皮托管(配用微型压力计)法；压力用U形压力计(全压)法；? 漏风率用风量平衡法、碳平衡法；? 粉尘浓度采用等速采样，重量法检测；? 除尘效率按进出口粉尘量差值计算确定。? 4.调试结果 整理试验数据，撰写调试报告。 四、气密性试验设备安装结束气密性试验准备1.气密性试验程序临时设施安装除尘器壁板、隔板泄漏检查人孔、阀门泄漏检查除尘器各室气密性试验主管部门确认临时设施拆除 ? 2.气密性试验步骤? 除尘器本体内充人一定的压缩空气(一般压力为2000Pa)，即可进行初步检漏。（1）利用肥皂水和刷子对所有焊缝进行检查（2）发现焊缝漏气，应进行补焊，补焊应在泄压后进行。（3）将肥皂水滴
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