木材加工用的环保型喷漆设备pdf

　　木材加工用的环保型喷漆设备pdf本发明公开了木材加工用的环保型喷漆设备，包括：支撑平台，连接在地基上，与地基之间具有第一空间；弧形槽体，连接在支撑平台上，弧形槽体的周长为一个整圆的周长的80%，弧形槽体的中间部位与支撑平台之间具有中空空间，且弧形槽体将支撑平台的顶部隔开为第二空间和第三空间，第二空间和第三空间之间通过第四空间连通，第四空间与弧形槽体形成为一个整圆，第四空间与中空空间连通为一个圆环形结构空间；轨道，连接在弧形槽体上；木材悬挂旋转件，用于悬挂木材，联动木材顺着圆环形结构空间旋转；喷漆件，用于向木材喷漆；及油漆飞沫收

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116116617 A (43)申请公布日 2023.05.16 (21)申请号 8.6 (22)申请日 2023.03.20 (71)申请人 江苏零界科技集团有限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市斜桥镇 阜康路9号 (72)发明人 张焕民隋永丰 (74)专利代理机构 靖江市靖泰专利事务所(普 通合伙) 32219 专利代理师 刘铭 (51)Int.Cl. B05B 13/02 (2006.01) B05B 14/40 (2018.01) 权利要求书3页 说明书12页 附图14页 (54)发明名称 木材加工用的环保型喷漆设备 (57)摘要 本发明公开了木材加工用的环保型喷漆设 备，包括 ：支撑平台，连接在地基上，与地基之间 具有第一空间；弧形槽体，连接在支撑平台上，弧 形槽体的周长为一个整圆的周长的80%，弧形槽 体的中间部位与支撑平台之间具有中空空间，且 弧形槽体将支撑平台的顶部隔开为第二空间和 第三空间，第二空间和第三空间之间通过第四空 间连通，第四空间与弧形槽体形成为一个整圆， 第四空间与中空空间连通为一个圆环形结构空 间；轨道，连接在弧形槽体上；木材悬挂旋转件， 用于悬挂木材，联动木材顺着圆环形结构空间旋 转；喷漆件 ，用于向木材喷漆；及油漆飞沫收集 A 件，用于收集圆环形结构空间处的油漆飞沫；克 7 服了喷漆不均匀，油漆飞沫到处飘散，不环保的 1 6 6 技术问题。 1 1 6 1 1 N C CN 116116617 A 权利要求书 1/3 页 1.木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于，包括： 支撑平台，所述支撑平台连接在地基上，并且与地基之间具有第一空间； 弧形槽体，连接在所述支撑平台的顶部上，所述弧形槽体的周长为一个整圆的周长的 80%，所述弧形槽体的中间部位与所述支撑平台之间具有中空空间，并且所述弧形槽体将所 述支撑平台的顶部隔开为第二空间和第三空间，所述第二空间和所述第三空间之间通过第 四空间连通，所述第四空间与所述弧形槽体形成为一个整圆，所述第四空间与所述中空空 间连通为一个圆环形结构空间； 两个轨道，间隔连接在所述弧形槽体的顶部上，所述轨道由上往下平面投影后为圆形 结构； 木材悬挂旋转件，连接在所述支撑平台的顶部上，一部分设置在所述第二空间中，另一 部分向上凸出所述第二空间延伸至所述轨道处，与所述轨道滑动连接，所述木材悬挂旋转 件用于悬挂若干个木材，联动所述木材顺着所述圆环形结构空间旋转； 喷漆件，一部分连接在所述弧形槽体上，另一部分设置在所述支撑平台的一侧，用于向 所述木材喷漆； 以及油漆飞沫收集件，一部分连接在所述弧形槽体上，另一部分设置在所述第一空间 处，用于收集所述圆环形结构空间处的油漆飞沫。 2.根据权利要求1所述的木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于：所述支撑平台包 括：圆形台面，连接所述弧形槽体和所述木材悬挂旋转件；护栏，连接在所述圆形台面的顶 部靠近边缘处，围绕所述圆形台面；楼梯，连接在所述圆形台面上；以及若干个支撑脚，间隔 连接在所述圆形台面的底部上，与地基连接，所述支撑脚与所述圆形台面和地基之间形成 所述第一空间。 3.根据权利要求2所述的木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于：所述弧形槽体包 括：第一弧形壁板，连接在所述圆形台面上；第二弧形壁板，连接在所述圆形台面上，与所述 第一弧形壁板间隔设置，围绕所述第一弧形壁板，所述第二弧形壁板与所述第一弧形壁板 具有同一个圆心，形成所述中空空间；以及两个边挡板，对称设置，连接在所述第一弧形壁 板和所述第二弧形壁板之间，挡住所述中空空间两端的靠近底部处。 4.根据权利要求3所述的木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于：一个所述轨道连 接在所述第一弧形壁板的顶部上，另一个所述轨道连接在所述第二弧形壁板的顶部上。 5.根据权利要求4所述的木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于：所述木材悬挂旋 转件包括：中心柱体，底部与所述圆形台面连接；托板，连接在所述中心柱体的顶部上；第一 轴承，连接在所述托板上；第一罩体，外形为圆锥形结构，套在所述第一轴承上，罩住所述中 心柱体的顶部、所述托板和所述第一轴承；第一齿轮，连接在所述第一罩体的内壁上，环绕 所述中心柱体；第一驱动件，连接在所述中心柱体上，与所述第一齿轮啮合，联动所述第一 罩体和所述第一齿轮以所述第一轴承为旋转中心旋转；四个第二罩体，组合后，外形为倒锥 形结构，所述第二罩体一端与所述中心柱体连接，另一端向所述第一罩体的内壁处延伸，与 所述第一罩体的内壁间隔设置，罩住所述第一齿轮和所述第一驱动件；四个第三罩体，组合 后，由上往下平面投影为圆环形结构，所述第三罩体一端与所述第一罩体连接，另一端延伸 至所述轨道处；若干个滚轮，间隔连接在所述第三罩体上，顺着所述轨道移动位置；若干个 挂钩，间隔连接在所述第三罩体的另一端上，用于悬挂所述木材；以及八个侧挡件，两个为 2 2 CN 116116617 A 权利要求书 2/3 页 一组，一组所述侧挡件对称连接在一个所述第三罩体上，与所述第三罩体一起罩住所述弧 形槽体的顶部和所述轨道。 6.根据权利要求5所述的木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于：所述第一罩体包 括：第一锥形壳，连接所述第三罩体的一端；第一内支撑板，连接在所述第一锥形壳内，与所 述第一轴承连接 ；第二内支撑板，连接在所述第一锥形壳内，与所述第一内支撑板间隔设 置，连接所述第一齿轮；以及锥形顶头，连接在所述第一锥形壳的顶部上，与所述第一锥形 壳组合后，外形为圆锥形结构。 7.根据权利要求3所述的木材加工用的环保型喷漆设备 ，其特征在于 ：所述喷漆件包 括：第一罐体，设置在所述支撑平台的一侧，用于盛放油漆；搅拌件，连接在所述第一罐体 上，用于对所述第一罐体中的油漆进行搅拌；两个喷嘴结构，用于向所述木材喷漆，一个所 述喷嘴结构连接在所述第一弧形壁板上，另一个所述喷嘴结构连接在第二弧形壁板上，所 述喷嘴结构之间对面设置，并且所述喷嘴结构设置在所述第一弧形壁板或者所述第二弧形 壁板周长的1/3处，靠近所述第四空间；第一管路，贯穿所述圆形台面，连通所述喷嘴结构和 所述第一罐体；以及油漆泵，连接在所述第一管路上，用于将所述第一罐体中的油漆，输送 至所述喷嘴结构处，向所述木材喷漆。 8.根据权利要求7所述的木材加工用的环保型喷漆设备 ，其特征在于 ：所述搅拌件包 括：第二盖体，连接在所述第一罐体的顶部上，罩住所述第一罐体；第二驱动件，连接在所述 第二盖体上，并且所述第二驱动件的一端贯穿所述第二盖体，设置在所述第一罐体内；第二 接头，连接在所述第二驱动件上，设置在所述第一罐体内；第二T形轴，设置在所述第一罐体 内，一端与所述第二接头连接；两个搅拌叶组件，对称连接在所述第二T形轴上，用于搅动喷 漆；以及滚动支撑组件，中间部位与所述第二T形轴连接，两端与所述第一罐体的内壁滚动 接触； 所述搅拌叶组件包括：两个第二杆，间隔连接在所述第二T形轴上；三个第一叶片，间隔 连接在所述第二杆之间，与所述第二杆之间形成第一夹角α；以及三个第二叶片，间隔连接 在所述第二杆之间，与所述第一叶片和所述第二T形轴之间间隔设置，并且所述第二叶片与 所述第二杆之间形成第二夹角β； 所述滚动支撑组件包括：支撑杆，中间部位与所述第二T形轴连接；以及两个滚动件，对 称连接在所述支撑杆的端部上，顺着所述第一罐体的内壁滚动； 所述滚动件包括：两个连接臂，对称设置，一端与所述支撑杆的端部连接；两个第二轴 承，一对一连接在所述连接臂的另一端上；两个第三盖体，一对一连接在所述连接臂上，压 住所述第二轴承；以及滚球，连接在所述第二轴承之间，中间部位与所述第一罐体的内壁接 触。 9.根据权利要求8所述的木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于：所述喷嘴结构包 括：第二管路，与所述第一管路连接；两个第三管路，间隔设置，与所述第二管路连接；六个 第四管路，三个为一组，一组所述第四管路间隔连接在一个所述第三管路上，并且所述第四 管路与所述第一弧形壁板或者所述第二弧形壁板连接；以及六个喷嘴，一对一连接在所述 第四管路上。 10.根据权利要求3所述的木材加工用的环保型喷漆设备，其特征在于：所述油漆飞沫 收集件包括：若干个第一收集件，间隔设置在所述中空空间中，所述第一收集件与所述第一 3 3 CN 116116617 A 权利要求书 3/3 页 弧形壁板或者所述第二弧形壁板的内壁连接；以及五个第二收集件，间隔设置，所述第二收 集件一端与所述第二弧形壁板连接，所述第二收集件与所述中空空间连通，用于流通所述 中空空间处的气体，引流所述中空空间中的油漆飞沫； 所述第一收集件包括：第一架体，连接在所述第一弧形壁板或者所述第二弧形壁板的 内壁上；第三驱动件，连接在所述第一架体上；两个第一轴段，对称连接在所述第三驱动件 上，被所述第三驱动件联动旋转；以及两个第一包裹吸附件，一对一连接在所述第一轴段， 用于吸附收集油漆飞沫； 所述第二收集件包括：第二罐体，设置在所述第一空间处；第四盖体，连接在所述第二 罐体的顶部上，罩住所述第二罐体；旋转吸附件，连接在所述第四盖体上，并且在所述第二 罐体内旋转；锥形管口，连接在所述第二弧形壁板上；第五管路，贯穿所述圆形台面，连通所 述锥形管口和所述第二罐体；风机，连接在所述第五管路上；以及第三吸附件，连接在所述 第二罐体上的出口处，靠近所述第四盖体； 所述旋转吸附件包括：第四驱动件，连接在所述第四盖体上，并且所述第四驱动件的一 端贯穿所述第四盖体，设置在所述第二罐体内；圆盘体，设置在所述第二罐体内，与所述第 四驱动件连接；至少六个第二轴段，设置在所述第二罐体内，间隔连接在所述圆盘体上；以 及第二包裹吸附件，一对一连接在所述第二轴段上，用于吸附收集油漆飞沫。 4 4 CN 116116617 A 说明书 1/12 页 木材加工用的环保型喷漆设备 技术领域 [0001] 本发明涉及木材技术领域，具体的说是木材加工用的环保型喷漆设备。 背景技术 [0002] 木材对于人类生活起着很大的支持作用，自古以来就是一种主要的建筑材料，被 广泛用于很多场合，比如：木屋、橱柜、座椅、桌子等等； 木材加工是以木材为原料，利用机械或化学方法使得加工后的产品仍保持木材的 基本特性； 其中，对于一些可能会接触到水、火等场合的木材，需要在木材表面进行预处理， 比如：制作木屋用的户外板材、室内用的木龙骨等，通常的方法是，在木材表面喷涂防腐、防 火木油漆，使得木材具有防腐、防火等特性，安全性相对较好； 在喷涂木油漆时，传统的方法是，采用人工辅助喷漆，人工手持喷漆枪，对准木材 进行喷涂，这种喷涂方式，人工无法精准的控制喷漆的距离和喷漆时间，容易造成喷漆不均 匀，而且油漆飞沫到处飘散，不环保。 发明内容 [0003] 针对相关技术中存在的上述不足之处 ，目的是提供木材加工用的环保型喷漆设 备，以解决相关技术中的喷漆不均匀，油漆飞沫到处飘散，不环保的技术问题。 [0004] 实现目的的技术方案是：木材加工用的环保型喷漆设备，包括： 支撑平台，所述支撑平台连接在地基上，并且与地基之间具有第一空间； 弧形槽体，连接在所述支撑平台的顶部上，所述弧形槽体的周长为一个整圆的周 长的80%，所述弧形槽体的中间部位与所述支撑平台之间具有中空空间，并且所述弧形槽体 将所述支撑平台的顶部隔开为第二空间和第三空间，所述第二空间和所述第三空间之间通 过第四空间连通，所述第四空间与所述弧形槽体形成为一个整圆，所述第四空间与所述中 空空间连通为一个圆环形结构空间； 两个轨道NG体育娱乐，间隔连接在所述弧形槽体的顶部上，所述轨道由上往下平面投影后为 圆形结构； 木材悬挂旋转件，连接在所述支撑平台的顶部上，一部分设置在所述第二空间中， 另一部分向上凸出所述第二空间延伸至所述轨道处，与所述轨道滑动连接，所述木材悬挂 旋转件用于悬挂若干个木材，联动所述木材顺着所述圆环形结构空间旋转； 喷漆件，一部分连接在所述弧形槽体上，另一部分设置在所述支撑平台的一侧，用 于向所述木材喷漆； 以及油漆飞沫收集件，一部分连接在所述弧形槽体上，另一部分设置在所述第一 空间处，用于收集所述圆环形结构空间处的油漆飞沫。 [0005] 进一步的 ：所述支撑平台包括：圆形台面，连接所述弧形槽体和所述木材悬挂旋转 件；护栏，连接在所述圆形台面的顶部靠近边缘处，围绕所述圆形台面；楼梯，连接在所述圆 5 5 CN 116116617 A 说明书 2/12 页 形台面上；以及若干个支撑脚，间隔连接在所述圆形台面的底部上，与地基连接，所述支撑 脚与所述圆形台面和地基之间形成所述第一空间。 [0006] 进一步的 ：所述弧形槽体包括：第一弧形壁板，连接在所述圆形台面上；第二弧形 壁板，连接在所述圆形台面上，与所述第一弧形壁板间隔设置，围绕所述第一弧形壁板，所 述第二弧形壁板与所述第一弧形壁板具有同一个圆心，形成所述中空空间；以及两个边挡 板，对称设置，连接在所述第一弧形壁板和所述第二弧形壁板之间，挡住所述中空空间两端 的靠近底部处。 [0007] 进一步的 ：一个所述轨道连接在所述第一弧形壁板的顶部上，另一个所述轨道连 接在所述第二弧形壁板的顶部上。 [0008] 进一步的 ：所述木材悬挂旋转件包括：中心柱体，底部与所述圆形台面连接；托板， 连接在所述中心柱体的顶部上；第一轴承，连接在所述托板上；第一罩体，外形为圆锥形结 构，套在所述第一轴承上，罩住所述中心柱体的顶部、所述托板和所述第一轴承；第一齿轮， 连接在所述第一罩体的内壁上，环绕所述中心柱体；第一驱动件，连接在所述中心柱体上， 与所述第一齿轮啮合，联动所述第一罩体和所述第一齿轮以所述第一轴承为旋转中心旋 转；四个第二罩体，组合后，外形为倒锥形结构，所述第二罩体一端与所述中心柱体连接，另 一端向所述第一罩体的内壁处延伸，与所述第一罩体的内壁间隔设置，罩住所述第一齿轮 和所述第一驱动件；四个第三罩体，组合后，由上往下平面投影为圆环形结构，所述第三罩 体一端与所述第一罩体连接，另一端延伸至所述轨道处；若干个滚轮，间隔连接在所述第三 罩体上，顺着所述轨道移动位置；若干个挂钩，间隔连接在所述第三罩体的另一端上，用于 悬挂所述木材；以及八个侧挡件，两个为一组，一组所述侧挡件对称连接在一个所述第三罩 体上，与所述第三罩体一起罩住所述弧形槽体的顶部和所述轨道。 [0009] 进一步的 ：所述第一罩体包括：第一锥形壳，连接所述第三罩体的一端；第一内支 撑板，连接在所述第一锥形壳内，与所述第一轴承连接；第二内支撑板，连接在所述第一锥 形壳内，与所述第一内支撑板间隔设置，连接所述第一齿轮；以及锥形顶头，连接在所述第 一锥形壳的顶部上，与所述第一锥形壳组合后，外形为圆锥形结构。 [0010] 进一步的 ：所述喷漆件包括：第一罐体，设置在所述支撑平台的一侧，用于盛放油 漆；搅拌件，连接在所述第一罐体上，用于对所述第一罐体中的油漆进行搅拌；两个喷嘴结 构，用于向所述木材喷漆，一个所述喷嘴结构连接在所述第一弧形壁板上，另一个所述喷嘴 结构连接在第二弧形壁板上，所述喷嘴结构之间对面设置，并且所述喷嘴结构设置在所述 第一弧形壁板或者所述第二弧形壁板周长的1/3处，靠近所述第四空间；第一管路，贯穿所 述圆形台面，连通所述喷嘴结构和所述第一罐体；以及油漆泵，连接在所述第一管路上，用 于将所述第一罐体中的油漆，输送至所述喷嘴结构处，向所述木材喷漆。 [0011] 进一步的 ：所述搅拌件包括：第二盖体，连接在所述第一罐体的顶部上，罩住所述 第一罐体；第二驱动件，连接在所述第二盖体上，并且所述第二驱动件的一端贯穿所述第二 盖体，设置在所述第一罐体内；第二接头，连接在所述第二驱动件上，设置在所述第一罐体 内；第二T形轴，设置在所述第一罐体内，一端与所述第二接头连接；两个搅拌叶组件，对称 连接在所述第二T形轴上，用于搅动喷漆；以及滚动支撑组件，中间部位与所述第二T形轴连 接，两端与所述第一罐体的内壁滚动接触； 所述搅拌叶组件包括：两个第二杆，间隔连接在所述第二T形轴上；三个第一叶片， 6 6 CN 116116617 A 说明书 3/12 页 间隔连接在所述第二杆之间，与所述第二杆之间形成第一夹角α；以及三个第二叶片，间隔 连接在所述第二杆之间，与所述第一叶片和所述第二T形轴之间间隔设置，并且所述第二叶 片与所述第二杆之间形成第二夹角β； 所述滚动支撑组件包括：支撑杆，中间部位与所述第二T形轴连接；以及两个滚动 件，对称连接在所述支撑杆的端部上，顺着所述第一罐体的内壁滚动； 所述滚动件包括：两个连接臂，对称设置，一端与所述支撑杆的端部连接；两个第 二轴承，一对一连接在所述连接臂的另一端上；两个第三盖体，一对一连接在所述连接臂 上，压住所述第二轴承；以及滚球，连接在所述第二轴承之间，中间部位与所述第一罐体的 内壁接触。 [0012] 进一步的 ：所述喷嘴结构包括：第二管路，与所述第一管路连接；两个第三管路，间 隔设置，与所述第二管路连接；六个第四管路，三个为一组，一组所述第四管路间隔连接在 一个所述第三管路上，并且所述第四管路与所述第一弧形壁板或者所述第二弧形壁板连 接；以及六个喷嘴，一对一连接在所述第四管路上。 [0013] 进一步的 ：所述油漆飞沫收集件包括：若干个第一收集件，间隔设置在所述中空空 间中，所述第一收集件与所述第一弧形壁板或者所述第二弧形壁板的内壁连接；以及五个 第二收集件，间隔设置，所述第二收集件一端与所述第二弧形壁板连接，所述第二收集件与 所述中空空间连通，用于流通所述中空空间处的气体，引流所述中空空间中的油漆飞沫； 所述第一收集件包括：第一架体，连接在所述第一弧形壁板或者所述第二弧形壁 板的内壁上；第三驱动件，连接在所述第一架体上；两个第一轴段，对称连接在所述第三驱 动件上，被所述第三驱动件联动旋转；以及两个第一包裹吸附件，一对一连接在所述第一轴 段，用于吸附收集油漆飞沫； 所述第二收集件包括：第二罐体，设置在所述第一空间处；第四盖体，连接在所述 第二罐体的顶部上，罩住所述第二罐体；旋转吸附件，连接在所述第四盖体上，并且在所述 第二罐体内旋转；锥形管口，连接在所述第二弧形壁板上；第五管路，贯穿所述圆形台面，连 通所述锥形管口和所述第二罐体；风机，连接在所述第五管路上；以及第三吸附件，连接在 所述第二罐体上的出口处，靠近所述第四盖体； 所述旋转吸附件包括：第四驱动件，连接在所述第四盖体上，并且所述第四驱动件 的一端贯穿所述第四盖体，设置在所述第二罐体内；圆盘体，设置在所述第二罐体内，与所 述第四驱动件连接 ；至少六个第二轴段，设置在所述第二罐体内，间隔连接在所述圆盘体 上；以及第二包裹吸附件，一对一连接在所述第二轴段上，用于吸附收集油漆飞沫。 [0014] 采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：木材加工用的环保型喷漆设备，与相 关技术相比 ，设置有支撑平台，弧形槽体，轨道，木材悬挂旋转件，喷漆件和油漆飞沫收集 件；支撑平台形成了可靠的支撑结构，木材由第四空间处，被操作人员逐个悬挂在木材悬挂 旋转件上，木材悬挂旋转件联动木材顺着圆环形结构空间和轨道移动位置，在弧形槽体的 中空空间处被喷漆件喷漆，喷漆相对均匀，喷漆后的木材旋转至第四空间处时，被操作人员 取下，如此往复，油漆飞沫收集件对喷漆过程中产生的油漆飞沫进行收集吸附，油漆飞沫不 会到处飘散，相对环保；从而克服了喷漆不均匀，油漆飞沫到处飘散，不环保的技术问题，达 到了喷漆相对均匀，油漆飞沫不会到处飘散，相对环保的技术效果。 7 7 CN 116116617 A 说明书 4/12 页 附图说明 [0015] 图1为总装结构示意图； 图2为支撑平台的结构示意图； 图3为支撑平台，弧形槽体和喷漆件的结构示意图； 图4为支撑平台，弧形槽体和导流挡件的结构示意图； 图5为轨道的结构示意图； 图6为木材悬挂旋转件的结构示意图； 图7为木材悬挂旋转件的局部剖视图； 图8为侧挡件的结构示意图； 图9为喷漆件的结构示意图； 图10为搅拌件的结构示意图； 图11为搅拌叶组件的结构示意图； 图12为搅拌叶组件的俯视图； 图13为滚动支撑组件的结构示意图； 图14为滚动支撑组件的局部剖视图； 图15为喷嘴结构的结构示意图； 图16为喷嘴结构的喷射广角范围的结构示意图； 图17为第一收集件的结构示意图； 图18为第二收集件的结构示意图； 图19为第二收集件的局部剖视图； 图中：10.支撑平台，11.第一空间，12.第二空间，13.第三空间，14.第四空间，15. 圆形台面，16.护栏，17.楼梯，18.支撑脚，20.弧形槽体，21 .中空空间，22.第一弧形壁板， 23.第二弧形壁板，24.边挡板，30.轨道，40.木材悬挂旋转件，41 .中心柱体，42.托板，43.第 一轴承，44 .第一罩体，44‑1.第一锥形壳，44‑2.第一内支撑板，44‑3.第二内支撑板，44‑4. 锥形顶头，45 .第一齿轮，46 .第一驱动件，47 .第二罩体，48.第三罩体，49.滚轮，410 .挂钩， 420 .侧挡件，50.喷漆件，51.第一罐体，52.搅拌件，52‑1.第二盖体，52‑2.第二驱动件，52‑ 3.第二接头，52‑4.第二T形轴，52‑5.搅拌叶组件，52‑51.第二杆，52‑52.第一叶片，52‑53. 第二叶片，52‑6.滚动支撑组件，52‑61.支撑杆，52‑62.滚动件，52‑621.连接臂，52‑622.第 二轴承，52‑623.第三盖体，52‑624 .滚球，53.喷嘴结构，53‑1.第二管路，53‑2.第三管路， 53‑3.第四管路，53‑4.喷嘴，54.第一管路，55.油漆泵，60 .油漆飞沫收集件，61 .第一收集 件，61‑1.第一架体，61‑2.第三驱动件，61‑3.第一轴段，61‑4.第一包裹吸附件，62.第二收 集件，62‑1.第二罐体，62‑2.第四盖体，62‑3.旋转吸附件，62‑31.第四驱动件，62‑32.圆盘 体，62‑33.第二轴段，62‑34.第二包裹吸附件，62‑4.锥形管口，62‑5.第五管路，62‑6.风机， 62‑7.第三吸附件，100.木材。 实施方式 [0016] 为了使内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，作进一步详 细的说明； 木材加工用的环保型喷漆设备，解决了相关技术中的喷漆不均匀，油漆飞沫到处 8 8 CN 116116617 A 说明书 5/12 页 飘散，不环保的技术问题，达到了喷漆相对均匀，油漆飞沫不会到处飘散，相对环保的积极 效果，总体思路如下： [0017] 如图1、图5所示；木材加工用的环保型喷漆设备，包括： 支撑平台10，所述支撑平台10连接在地基上，并且与地基之间具有第一空间11； 弧形槽体20，连接在所述支撑平台10的顶部上，所述弧形槽体20的周长为一个整 圆的周长的80%，所述弧形槽体20的中间部位与所述支撑平台10之间具有中空空间21，并且 所述弧形槽体20将所述支撑平台10的顶部隔开为第二空间12和第三空间13，所述第二空间 12和所述第三空间13之间通过第四空间14连通，所述第四空间14与所述弧形槽体20形成为 一个整圆，所述第四空间14与所述中空空间21连通为一个圆环形结构空间； 两个轨道30，间隔连接在所述弧形槽体20的顶部上，所述轨道30由上往下平面投 影后为圆形结构； 木材悬挂旋转件40，连接在所述支撑平台10的顶部上，一部分设置在所述第二空 间12中，另一部分向上凸出所述第二空间12延伸至所述轨道30处，与所述轨道30滑动连接， 所述木材悬挂旋转件40用于悬挂若干个木材100，联动所述木材100顺着所述圆环形结构空 间旋转； 喷漆件50，一部分连接在所述弧形槽体20上，另一部分设置在所述支撑平台10的 一侧，用于向所述木材100喷漆； 以及油漆飞沫收集件60，一部分连接在所述弧形槽体20上，另一部分设置在所述 第一空间11处，用于收集所述圆环形结构空间处的油漆飞沫； 具体来说，实施时，设置有支撑平台10，弧形槽体20，轨道30，木材悬挂旋转件40， 喷漆件50和油漆飞沫收集件60；支撑平台10形成了可靠的支撑结构，木材100由第四空间14 处，被操作人员逐个悬挂在木材悬挂旋转件40上，木材悬挂旋转件40联动木材100顺着圆环 形结构空间和轨道30移动位置，在弧形槽体20的中空空间21处被喷漆件50喷漆，喷漆相对 均匀，喷漆后的木材100旋转至第四空间14处时，被操作人员取下，如此往复，油漆飞沫收集 件60对喷漆过程中产生的油漆飞沫进行收集吸附，油漆飞沫不会到处飘散，相对环保； 另一实施方式： 如图1、图2、图3、图4所示；实施时，所述支撑平台10包括：圆形台面15，连接所述弧 形槽体20和所述木材悬挂旋转件40；护栏16，连接在所述圆形台面15的顶部靠近边缘处，围 绕所述圆形台面15；楼梯17，连接在所述圆形台面15上；以及若干个支撑脚18，间隔连接在 所述圆形台面15的底部上，与地基连接，所述支撑脚18与所述圆形台面15和地基之间形成 所述第一空间11； 圆形台面15为圆形板状结构；护栏16与圆形台面15之间焊接，形成阻挡，相对安 全；楼梯17与圆形台面15之间焊接，并且支撑在地基上，有利于操作人员攀爬，使用较方便； 支撑脚18的外形大致为“T”形结构，顶部与圆形台面15之间焊接，底部与地基上预留的地脚 螺栓连接，形成了可靠的支撑结构； 设置有第一空间11，有利于安装排布喷漆件50和油漆飞沫收集件60，操作较方便， 充分的利用了空间，减少了喷漆件50和油漆飞沫收集件60的占用面积； 设置有第二空间12和第三空间13 ，第二空间12处设置货架，放置未上漆的木材 100，第三空间13处设置货架，放置上漆后的木材100，充分的利用了空间，操作相对方便； 9 9 CN 116116617 A 说明书 6/12 页 设置有第四空间14，有利于操作人员将第二空间12处的木材100，悬挂至木材悬挂 旋转件40上，并且将上漆后的木材100，放置在第三空间13处，操作的灵活性相对较好； 设置有支撑平台10，形成了可靠的支撑结构，有利于安装排布其他部件，并且形成 了工作区域，相对安全； 另一实施方式： 如图1、图2、图3、图4所示；实施时，所述弧形槽体20包括：第一弧形壁板22，连接在 所述圆形台面15上；第二弧形壁板23，连接在所述圆形台面15上，与所述第一弧形壁板22间 隔设置，围绕所述第一弧形壁板22，所述第二弧形壁板23与所述第一弧形壁板22具有同一 个圆心，形成所述中空空间21；以及两个边挡板24，对称设置，连接在所述第一弧形壁板22 和所述第二弧形壁板23之间，挡住所述中空空间21两端的靠近底部处； 第一弧形壁板22或者第二弧形壁板23，分别采用若干个板材弯曲、组焊而成，与圆 形台面15之间焊接，形成的中空空间21，有利于木材100顺着旋转位置； 边挡板24为四方形板状结构，与第一弧形壁板22和第二弧形壁板23之间焊接，不 会触碰木材100，并且形成了阻挡，防止由木材100上滴落的木油漆，流淌至中空空间21的外 部，相对卫生； 在中空空间21的底部的圆形台面15上，垫上油漆吸附棉，用于吸附木材100上滴落 的木油漆，半个月更换一次，相对卫生； 另一实施方式： 如图1、图5所示；实施时，一个所述轨道30连接在所述第一弧形壁板22的顶部上， 另一个所述轨道30连接在所述第二弧形壁板23的顶部上；两个轨道30共圆心，与第一弧形 壁板22或者第二弧形壁板23之间通过螺栓件连接，形成了支撑导向的作用，有利于木材悬 挂旋转件40联动木材100顺畅地旋转； 另一实施方式： 如图1、图6、图7、图8所示；实施时，所述木材悬挂旋转件40包括：中心柱体41，底部 与所述圆形台面15连接；托板42，连接在所述中心柱体41的顶部上；第一轴承43，连接在所 述托板42上；第一罩体44，外形为圆锥形结构，套在所述第一轴承43上，罩住所述中心柱体 41的顶部、所述托板42和所述第一轴承43；第一齿轮45，连接在所述第一罩体44的内壁上， 环绕所述中心柱体41；第一驱动件46，连接在所述中心柱体41上，与所述第一齿轮45啮合， 联动所述第一罩体44和所述第一齿轮45以所述第一轴承43为旋转中心旋转；四个第二罩体 47，组合后，外形为倒锥形结构，所述第二罩体47一端与所述中心柱体41连接，另一端向所 述第一罩体44的内壁处延伸，与所述第一罩体44的内壁间隔设置，罩住所述第一齿轮45和 所述第一驱动件46；四个第三罩体48，组合后，由上往下平面投影为圆环形结构，所述第三 罩体48一端与所述第一罩体44连接，另一端延伸至所述轨道30处；若干个滚轮49，间隔连接 在所述第三罩体48上，顺着所述轨道30移动位置；若干个挂钩410，间隔连接在所述第三罩 体48的另一端上，用于悬挂所述木材100；以及八个侧挡件420，两个为一组，一组所述侧挡 件420对称连接在一个所述第三罩体48上，与所述第三罩体48一起罩住所述弧形槽体20的 顶部和所述轨道30； 中心柱体41的外形为阶梯状结构，底部与圆形台面15之间通过螺栓件连接，形成 了可靠的支撑结构； 10 10 CN 116116617 A 说明书 7/12 页 托板42为圆环形板状结构，中间部位配合在中心柱体41上，与中心柱体41之间焊 接； 第一轴承43为现有技术中的常用结构，比如：圆锥滚子轴承，内圈紧配在托板42上 的第一止口处，外圈紧配在第一内支撑板44‑2上的第二止口处；第一轴承43形成了可靠的 支撑结构，并且使得第一罩体44能够顺畅地旋转； 所述第一罩体44包括：第一锥形壳44‑1，连接所述第三罩体48的一端；第一内支撑 板44‑2，连接在所述第一锥形壳44‑1内，与所述第一轴承43连接；第二内支撑板44‑3，连接 在所述第一锥形壳44‑1内，与所述第一内支撑板44‑2间隔设置，连接所述第一齿轮45；以及 锥形顶头44‑4，连接在所述第一锥形壳44‑1的顶部上，与所述第一锥形壳44‑1组合后，外形 为圆锥形结构；第一内支撑板44‑2为圆环形结构，与第一锥形壳44‑1之间焊接；第二内支撑 板44‑3为圆环形结构，与第一锥形壳44‑1之间焊接；锥形顶头44‑4与第一锥形壳44‑1之间 通过沉头螺栓连接，与所述第一锥形壳44‑1组合后，外形为圆锥形结构，相对美观； 第一齿轮45的外形大致为圆环形结构，外圈与第二内支撑板44‑3上的第三止口处 紧配后，与第二内支撑板44‑3之间通过螺栓件连接，内圈为直齿； 第一驱动件46包括：第一安装支撑架，一端与中心柱体41之间通过螺栓件连接；第 一电机，通过螺栓件连接在第一安装支撑架上；以及第二齿轮，连接在第一电机上，与第一 齿轮45啮合，第二齿轮被第一电机联动旋转，第二齿轮联动第一齿轮45旋转，第一齿轮45联 动第一罩体44旋转，第一罩体44联动第三罩体48、滚轮49、挂钩410和侧挡件420旋转； 第一电机为现有技术中的常用结构，比如：立式伺服步进电机，用于产生旋转驱动 力； 第二罩体47分为四块，每块的一端与中心柱体41之间通过螺栓件连接，另一端向 所述第一罩体44的内壁处延伸，四块组合后，外形为倒锥形结构，罩住第一齿轮45和第一驱 动件46，防止有部件掉落（因为第二空间12处，经常有操作人员活动），相对安全，相对美观； 第三罩体48一端与第一罩体44之间通过螺栓件连接； 滚轮49为现有技术中的常用结构，与第三罩体48之间通过螺栓件连接，每个第三 罩体48上连接四个滚轮49，两个滚轮49对应一个轨道30，顺着轨道30滚动，形成了支撑导向 的作用； 挂钩410的一端与第三罩体48之间通过螺栓件连接，另一端悬挂木材100，悬挂时， 木材100上预留悬挂孔或者采用扎带捆扎或者采用自攻丝起吊螺丝，与挂钩410悬挂，不管 采用哪种悬挂方法，都需要考虑尽量减少占用木材100的面积，使得木油漆能够覆盖木材 100的全部部位，保证了上漆的效果； 侧挡件420包括：第一水平弧形板420‑1，与第三罩体48之间通过螺栓件连接；第二 垂直弧形板420‑2，一端与第一水平弧形板420‑1之间垂直连接；第三水平弧形板420‑3，与 所述第二垂直弧形板420‑2的另一端之间垂直连接，与所述第一水平弧形板420‑1平行设 置；第四垂直弧形板420‑4，垂直连接在所述第三水平弧形板420‑3上，并且所述第四垂直弧 形板420‑4上具有两个第一凹槽420‑41；以及第四吸附件420‑5，设置在第一凹槽420‑41内； 第一水平弧形板420‑1，第二垂直弧形板420‑2，第三水平弧形板420‑3和第四垂直弧形板 420‑4之间焊接；第四吸附件420‑5为油漆吸附棉，填充在第一凹槽420‑41中； 设置有第一水平弧形板420‑1，第二垂直弧形板420‑2，第三水平弧形板420‑3和第 11 11 CN 116116617 A 说明书 8/12 页 四垂直弧形板420‑4，形成了多拐弯的结构，有阻挡的作用，使得油漆飞沫不容易飘散，并且 设置有第四吸附件420‑5，对油漆飞沫进行吸附收集，减少了油漆飞沫飘散的几率，相对环 保； 设置有第一罩体44和第三罩体48，形成了阻挡，在第二空间12处设置货架，放置未 上漆的木材100时，减少了灰尘的进入，木材100上的灰尘较少，有利于上漆； 另一实施方式： 如图1、图3、图4、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示；实施时，所述 喷漆件50包括：第一罐体51，设置在所述支撑平台10的一侧，用于盛放油漆；搅拌件52，连接 在所述第一罐体51上，用于对所述第一罐体51中的油漆进行搅拌；两个喷嘴结构53，用于向 所述木材100喷漆，一个所述喷嘴结构53连接在所述第一弧形壁板22上，另一个所述喷嘴结 构53连接在第二弧形壁板23上，所述喷嘴结构53之间对面设置，并且所述喷嘴结构53设置 在所述第一弧形壁板22或者所述第二弧形壁板23周长的1/3处，靠近所述第四空间14；第一 管路54，贯穿所述圆形台面15，连通所述喷嘴结构53和所述第一罐体51；以及油漆泵55，连 接在所述第一管路54上，用于将所述第一罐体51中的油漆，输送至所述喷嘴结构53处，向所 述木材100喷漆； 第一罐体51包括：第一圆柱形罐身，具有圆柱形内腔，用于盛放油漆；以及三个第 一支脚，间隔连接在第一圆柱形罐身的外壁上，用于与地基上的预留地脚螺栓连接； 所述搅拌件52包括：第二盖体52‑1，连接在所述第一罐体51的顶部上，罩住所述第 一罐体51；第二驱动件52‑2，连接在所述第二盖体52‑1上，并且所述第二驱动件52‑2的一端 贯穿所述第二盖体52‑1，设置在所述第一罐体51内；第二接头52‑3，连接在所述第二驱动件 52‑2上，设置在所述第一罐体51内；第二T形轴52‑4，设置在所述第一罐体51内，一端与所述 第二接头52‑3连接；两个搅拌叶组件52‑5，对称连接在所述第二T形轴52‑4上，用于搅动喷 漆；以及滚动支撑组件52‑6，中间部位与所述第二T形轴52‑4连接，两端与所述第一罐体51 的内壁滚动接触； 第二盖体52‑1为圆形板状结构，与第一罐体51的顶部之间通过螺栓件连接，盖住 第一罐体51，防止粉尘等异物进入第一罐体51内，而且能够连接第二驱动件52‑2； 第二驱动件52‑2为现有技术中的常用结构，比如：立式伺服步进电机，用于产生旋 转驱动力，第二驱动件52‑2通过螺栓件连接在第二盖体52‑1上，并且第二驱动件52‑2上的 第二驱动轴贯穿第二盖体52‑1，设置在第一罐体51内； 第二接头52‑3的外形为“T”形结构，套在第二驱动轴上，与第二驱动轴紧配； 第二T形轴52‑4与第二接头52‑3之间通过螺栓件连接，安装拆卸较方便； 所述搅拌叶组件52‑5包括：两个第二杆52‑51，间隔连接在所述第二T形轴52‑4上； 三个第一叶片52‑52，间隔连接在所述第二杆52‑51之间，与所述第二杆52‑51之间形成第一 夹角α；以及三个第二叶片52‑53，间隔连接在所述第二杆52‑51之间，与所述第一叶片52‑52 和所述第二T形轴52‑4之间间隔设置，并且所述第二叶片52‑53与所述第二杆52‑51之间形 成第二夹角β； 第二杆52‑51与第二T形轴52‑4之间焊接； 第一叶片52‑52或者第二叶片52‑53为板状结构，与第二杆52‑51之间焊接； 第一夹角α与第二夹角β的方向不同，第一夹角α与第二夹角β的大小相等或者不相 12 12 CN 116116617 A 说明书 9/12 页 等，比如：第一夹角α为30°，第二夹角β为45°/30°，第一叶片52‑52向远离第二T形轴52‑4方 向倾斜，第二叶片52‑53向第二T形轴52‑4方向倾斜；设置有第一夹角α和第二夹角β，使得第 一叶片52‑52和第二叶片52‑53倾斜设置，在搅拌时，油漆会顺着第一叶片52‑52或者第二叶 片52‑53之间的间隙，向不同的方向流动，油漆之间碰撞融合，实现了搅拌的目的，相比油漆 在被搅动时向一个方向旋转，会减少油漆中水份的蒸发，减慢油漆变稠的速度，并且也能够 搅拌均匀油漆； 所述滚动支撑组件52‑6包括：支撑杆52‑61，中间部位与所述第二T形轴52‑4连接； 以及两个滚动件52‑62，对称连接在所述支撑杆52‑61的端部上，顺着所述第一罐体51的内 壁滚动； 支撑杆52‑61包括：第三杆，中间部位套在第二T形轴52‑4上，与第二T形轴52‑4之 间焊接；以及两个第三法兰，对称连接在第三杆的两端，用于连接滚动件52‑62； 所述滚动件52‑62包括：两个连接臂52‑621，对称设置，一端与所述支撑杆52‑61的 端部连接；两个第二轴承52‑622，一对一连接在所述连接臂52‑621的另一端上；两个第三盖 体52‑623，一对一连接在所述连接臂52‑621上，压住所述第二轴承52‑622；以及滚球52‑ 624，连接在所述第二轴承52‑622之间，中间部位与所述第一罐体51的内壁接触； 连接臂52‑621的一端与第三法兰之间穿入螺栓件连接，形成了可靠的支撑结构， 两个连接臂52‑621之间具有大致为“U”形的空间，有利于容纳滚球52‑624的局部，滚球52‑ 624能够在“U”形的空间处自由地旋转； 第二轴承52‑622为现有技术中的常用结构，比如：深沟球轴承，连接在连接臂52‑ 621上的第一阶梯通孔处，支撑滚球52‑624，滚球52‑624能够自由地旋转； 第三盖体52‑623为圆形板状结构，与连接臂52‑621之间穿入螺栓件连接，压住第 二轴承52‑622，使得第二轴承52‑622和滚球52‑624之间能够更加可靠的连接，不会脱落； 滚球52‑624包括：中间圆球；以及两个阶梯轴段，对称连接在中间圆球上，用于分 别与第二轴承52‑622连接； 设置有滚动支撑组件52‑6，在搅拌时，滚球52‑624顺着第一圆柱形罐身内壁上的 弧形凹槽处旋转，形成了支撑结构，使得搅拌件52的旋转稳定性较好，减少了第二T形轴52‑ 4和搅拌叶组件52‑5的摆动，保护了第二驱动件52‑2，并且降低了搅拌时产生的震动，搅拌 的效果较好； 所述喷嘴结构53包括：第二管路53‑1，与所述第一管路54连接；两个第三管路53‑ 2，间隔设置，与所述第二管路53‑1连接；六个第四管路53‑3，三个为一组，一组所述第四管 路53‑3间隔连接在一个所述第三管路53‑2上，并且所述第四管路53‑3与所述第一弧形壁板 22或者所述第二弧形壁板23连接；以及六个喷嘴53‑4，一对一连接在所述第四管路53‑3上； 第二管路53‑1为三通管；第三管路53‑2为一段圆管，两端封闭，与第二管路53‑1连通；第四 管路53‑3为一段圆管，与第三管路53‑2连通；喷嘴53‑4为现有技术中的常用结构，比如：黄 铜油嘴，与第四管路53‑3之间螺纹连接； 两个喷嘴结构53，一个喷嘴结构53上具有六个喷嘴53‑4，六个喷嘴53‑4与另外六 个喷嘴53‑4对面设置，并且喷嘴53‑4之间的喷射广角范围有1/4重合，使得木材100的各个 部位都能够被上漆，保证了上漆的效果； 第一管路54通过直管、弯管、阀门组合而成，保证了木油漆流通，进入喷嘴结构53 13 13 CN 116116617 A 说明书 10/12 页 处； 油漆泵55为现有技术中的常用结构，用于输送木油漆，本领域的普通技术人员，在 看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置油漆泵55，并不需要付出创造性 的劳动，也不需要进行过度的试验； 还包括：油漆回流件；油漆回流件包括：两个导流挡件56，对面设置中空空间21内， 连接在圆形台面15、第一弧形壁板22和第二弧形壁板23之间，与圆形台面15、第一弧形壁板 22和第二弧形壁板23之间形成油漆回流腔；以及第六管路57，贯穿圆形台面15，连通油漆回 流腔和第一罐体51；导流挡件56通过板材折弯而成，与圆形台面15、第一弧形壁板22和第二 弧形壁板23之间焊接，喷嘴结构53处喷出的木油漆，顺着导流挡件56，由圆形台面15上的回 流通孔，回流至第六管路57，顺着第六管路57进入第一罐体51中；设置有油漆回流件，使得 喷出后滴落的油漆，能够回流至第一罐体51中，被循环使用，节约了油漆； 所述喷嘴结构53设置在所述第一弧形壁板22或者所述第二弧形壁板23周长的1/3 处，使得木材100被上漆后，有足够的移动距离，一般从木材100挂上挂钩410，到旋转一圈取 下木材100，用时为至少1小时，优选1 .5小时，有利于木材100上的木油漆慢慢干燥，相比急 速干燥，不会起皮，保证了上漆的效果，而且木材100的慢速移动，也有利于操作人员顺利地 将木材100挂上挂钩410、取下木材100等操作，减少了出错的几率； 另一实施方式： 如图1、图17、图18、图19所示；实施时，所述油漆飞沫收集件60包括：若干个第一收 集件61，间隔设置在所述中空空间21中，所述第一收集件61与所述第一弧形壁板22或者所 述第二弧形壁板23的内壁连接；以及五个第二收集件62，间隔设置，所述第二收集件62一端 与所述第二弧形壁板23连接，所述第二收集件62与所述中空空间21连通，用于流通所述中 空空间21处的气体，引流所述中空空间21中的油漆飞沫； 所述第一收集件61包括：第一架体61‑1，连接在所述第一弧形壁板22或者所述第 二弧形壁板23的内壁上；第三驱动件61‑2，连接在所述第一架体61‑1上；两个第一轴段61‑ 3，对称连接在所述第三驱动件61‑2上，被所述第三驱动件61‑2联动旋转；以及两个第一包 裹吸附件61‑4，一对一连接在所述第一轴段61‑3，用于吸附收集油漆飞沫； 第一架体61‑1的外形为“L”形结构，与第一弧形壁板22或者第二弧形壁板23的内 壁之间穿入螺栓件连接，形成了可靠的支撑结构； 第三驱动件61‑2为现有技术中的常用结构，比如：双轴头立式电机，转速为100转/ 分钟，通过螺栓件连接第一架体61‑1上； 第一轴段61‑3为一段圆轴，一端与第三驱动件61‑2上的第三驱动轴插接紧配，并 且在第一轴段61‑3上连接至少一个螺纹销，抵靠第三驱动轴，使得第一轴段61‑3与第三驱 动轴可靠的连接； 第一包裹吸附件61‑4为现有技术中的常用结构，比如：油漆吸附棉，包裹在第一轴 段61‑3上，第三驱动件61‑2联动第一轴段61‑3和第一包裹吸附件61‑4旋转时，第一包裹吸 附件61‑4与油漆飞沫接触，实现了吸附收集油漆飞沫的目的； 所述第二收集件62包括：第二罐体62‑1，设置在所述第一空间11处；第四盖体62‑ 2，连接在所述第二罐体62‑1的顶部上，罩住所述第二罐体62‑1；旋转吸附件62‑3，连接在所 述第四盖体62‑2上，并且在所述第二罐体62‑1内旋转；锥形管口62‑4，连接在所述第二弧形 14 14 CN 116116617 A 说明书 11/12 页 壁板23上 ；第五管路62‑5，贯穿所述圆形台面15，连通所述锥形管口62‑4和所述第二罐体 62‑1；风机62‑6，连接在所述第五管路62‑5上；以及第三吸附件62‑7，连接在所述第二罐体 62‑1上的出口处，靠近所述第四盖体62‑2； 第二罐体62‑1包括：第二圆柱形罐身，具有圆柱形内腔，用于形成一个第五空间， 使得油漆飞沫能够在第五空间中与旋转吸附件62‑3充分接触，油漆飞沫被吸附收集；以及 三个第二支脚，间隔连接在第二圆柱形罐身的外壁上，用于与地基上的预留地脚螺栓连接； 第四盖体62‑2为圆形板状结构，与第二罐体62‑1的顶部之间通过螺栓件连接，盖 住第二罐体62‑1，防止粉尘等异物进入第二罐体62‑1内，而且能够连接第四驱动件62‑31； 所述旋转吸附件62‑3包括：第四驱动件62‑31，连接在所述第四盖体62‑2上，并且 所述第四驱动件62‑31的一端贯穿所述第四盖体62‑2，设置在所述第二罐体62‑1内；圆盘体 62‑32，设置在所述第二罐体62‑1内，与所述第四驱动件62‑31连接；至少六个第二轴段62‑ 33，设置在所述第二罐体62‑1内，间隔连接在所述圆盘体62‑32上；以及第二包裹吸附件62‑ 34，一对一连接在所述第二轴段62‑33上，用于吸附收集油漆飞沫； 第四驱动件62‑31为现有技术中的常用结构，比如：立式伺服步进电机，用于产生 旋转驱动力，第四驱动件62‑31通过螺栓件连接在第四盖体62‑2上，并且第四驱动件62‑31 上的第四驱动轴贯穿第四盖体62‑2，设置在第二罐体62‑1内； 圆盘体62‑32包括：圆套，与第四驱动轴紧配，并且在圆套上连接至少一个螺纹销， 抵靠第四驱动轴，使得圆套与第四驱动轴可靠的连接；以及圆盘，连接在圆套上； 第二轴段62‑33为一段圆轴，与圆盘之间焊接； 第二包裹吸附件62‑34为现有技术中的常用结构，比如：油漆吸附棉，包裹在第二 轴段62‑33上，旋转时，第二包裹吸附件62‑34与油漆飞沫充分接触，实现了吸附收集油漆飞 沫的目的； 锥形管口62‑4与第二弧形壁板23之间焊接，与中空空间21连通； 第五管路62‑5通过直管、弯管组合而成，连通锥形管口62‑4和第二罐体62‑1； 风机62‑6为现有技术中的常用结构，比如：轴流风机，用于引风，使得中空空间21 中的空气流通，有利于油漆飞沫进入第二罐体62‑1中； 第三吸附件62‑7包括：筒体，一端与第二罐体62‑1上的出口处螺纹连接，另一端具 有透气孔；以及第三油漆吸附棉，衬在筒体内，用于对出口处排出的气体，进一步的吸附收 集，吸附收集的效果相对较好，相对环保； 油漆飞沫收集件60的数量为六个，间隔设置，其中两个对称设置在第四空间14两 侧，使得中空空间21处的油漆飞沫随着空气进入油漆飞沫收集件60中，相对环保，并且在第 四空间14处的工作环境相对较好，保护了操作人员，并且油漆飞沫收集件60与喷漆件50间 隔设置，不会影响喷漆件50的正常工作，保证了上漆的效果； 另一实施方式： 如图1、图6、图7所示；实施时，木材100一般为板状、条状、圆柱状、方柱状等规则的 形状，有利于被一次整体上漆，如果是不规则的一些形状，可在木材100一次上漆后，在第四 空间14处变换位置，再次上漆，操作的灵活性，可根据实际工况变化，为公知常识； 工作原理如下：支撑平台10形成了可靠的支撑结构，木材100由第四空间14处，被 操作人员逐个悬挂在木材悬挂旋转件40上，木材悬挂旋转件40联动木材100顺着圆环形结 15 15 CN 116116617 A 说明书 12/12 页 构空间和轨道30移动位置，在弧形槽体20的中空空间21处被喷漆件50喷漆，喷漆相对均匀， 喷漆后的木材100旋转至第四空间14处时，被操作人员取下，如此往复，油漆飞沫收集件60 对喷漆过程中产生的油漆飞沫进行收集吸附，油漆飞沫不会到处飘散，相对环保； 描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置 关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的 特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调 整； 除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般 技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似 的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一 个”或者“一”等类似词语也不决定表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的 内容确定； 以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术 领域的技术人员揭露的技术范围内，根据技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在保护范围之内。 16 16 CN 116116617 A 说明书附图 1/14 页 图 1 图 2 17 17 CN 116116617 A 说明书附图 2/14 页 图 3 18 18 CN 116116617 A 说明书附图 3/14 页 图 4 图 5 19 19 CN 116116617 A 说明书附图 4/14 页 图 6 图 7 20 20 CN 116116617 A 说明书附图 5/14 页 图 8 21 21 CN 116116617 A 说明书附图 6/14 页 图 9 22 22 CN 116116617 A 说明书附图 7/14 页 图 10 23 23 CN 116116617 A 说明书附图 8/14 页 图 11 图 12 24 24 CN 116116617 A 说明书附图 9/14 页 图 13 图 14 25 25 CN 116116617 A 说明书附图 10/14 页 图 15 26 26 CN 116116617 A 说明书附图 11/14 页 图 16 27 27 CN 116116617 A 说明书附图 12/14 页 图 17 28 28 CN 116116617 A 说明书附图 13/14 页 图 18 29 29 CN 116116617 A 说明书附图 14/14 页 图 19 30 30

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